




防腐鋼管的制作流程 :
1、外觀檢查,加工前,一般應(yīng)由熟練工人對(duì)鋼管進(jìn)行目測(cè)分析,逐根檢查
2、管件除銹,將要進(jìn)行防腐處理的鋼管運(yùn)至作業(yè)線的上官平臺(tái),并進(jìn)行火炎加熱處理驅(qū)除鋼管表面的潮氣、油污、雜質(zhì)等,ipn8710防腐鋼管廠家,控制其溫度在40到60攝氏度之間
3、經(jīng)打磨后,應(yīng)用微塵處理裝置對(duì)鋼管的外表面進(jìn)行二次處理,并將其上殘留的銹粉微塵處理干凈,然后在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧粉末涂料的涂敷。
4、鋼管預(yù)熱,在進(jìn)行環(huán)氧粉末涂敷前,應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱處理,根據(jù)鋼管管徑,以及送進(jìn)速度,選擇合適的溫度,但要注意,不能超過275度。
5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞,在環(huán)氧粉末膠化過程中進(jìn)行
膠粘劑的涂覆
6、循環(huán)水冷卻,安徽防腐鋼管,在鋼管的防腐層的制作結(jié)束后,應(yīng)冷卻固定成型,采用循環(huán)水澆涂室對(duì)防腐完的鋼管進(jìn)行防腐層表層的冷卻處理。
7、切割留頭,用冷卻水冷卻鋼管的防腐層,并按照規(guī)定對(duì)管端預(yù)留100-120mm的長(zhǎng)度。
8、修磨管端留頭,用鋼絲刷對(duì)管端留頭進(jìn)行處理。


環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層檢驗(yàn)
⑴ 防腐層表干、實(shí)干與固化:表干——用手輕觸不粘手;實(shí)干——用手指推不移動(dòng);固化——用手指甲重刻不留刻痕。
⑵ 外觀檢驗(yàn):涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致,給水防腐鋼管,無氣泡、流掛及開裂和剝落。對(duì)涂敷過的管材要逐根檢查。
⑶ 厚度檢驗(yàn):以防腐層等級(jí)所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根管抽查1根,每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面,防腐鋼管廠家,每截面測(cè)上、下、左、右4點(diǎn),如薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度,則為不合格。


防腐鋼管作為輸送管運(yùn)輸著油、氣體、水源等各個(gè)流體。它就像我們?nèi)梭w的血管一樣,為我們的祖國(guó)大地不斷的運(yùn)輸和分配著各個(gè)能源的合理利用。正是因?yàn)橛辛朔栏摴艿母哔|(zhì)量高品質(zhì)的保障,我們的工業(yè)才能安心的不斷發(fā)展,我們的生活也能夠有序的進(jìn)行。
當(dāng)然,防腐鋼管不但在生活工業(yè)中起著重要作用,在工業(yè)中也是重要的生產(chǎn)材料。比如一些火炮的身管,艦艇動(dòng)力裝置的冷卻管,潛艇的魚i 雷發(fā)射管等,都被認(rèn)為是軍i 工管。它的特點(diǎn)是:產(chǎn)量相對(duì)很低,但是技術(shù)含量和造價(jià)都比較高,是高品級(jí)無縫管的主要代表。


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